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不应忘记，现有设备也必须进行定期维护。每天需要清除设备上的产品残留物，每周检查其性能，平均每3-6个月进行一次预防性维护。

此外，您应该跟踪哪些机器用于生产每个产品，以便如果出现缺陷，您可以轻松确定哪些设备需要维修。



建议：生产流程标准化。
为了减少人为因素对企业的影响，标准化生产流 喀麦隆 WhatsApp 数据 程非常重要。生产线员工必须有关于如何在所有情况下采取行动的明确指示。这种类型使我们能够在发生不可预见的情况时确保企业的连续性。此外，指示是由团队提前制定的，有助于防止缺陷的发生，因为所有员工都确切地知道该做什么，而且压力对他们的工作影响较小。

除了企业法规外，食品行业的公司还必须遵守俄罗斯和国际质量标准，例如 GOST R ISO 22000-2019“食品安全管理体系”、FSSC 22000“食品安全管理体系”、HACCP（危害分析）和关键控制点），危害分析和关键控制点）“食品卫生的一般原则。危害分析和关键控制点系统及其使用指南”等。

然而，组织有权对其产品制定比立法更严格的要求。这适用于生产过程的细节、各种物质最大含量的规定等。



问题：测试质量差。
建议：组织完整的生产周期。
缺陷的产生常常是由于实验室在对原材料和成品进行分析时遗漏了一些偏差。该问题的解决方案可以是在公司内部组织完整的生产周期，并在质量控制部门内拥有自己的实验室。这将使制造商能够对测试过程进行严格控制，并将严格的内部质量标准扩展到实验室。

因此，我们的理化和微生物实验室每月进行 3 万次分析，昼夜不停地生产和测试原材料、包装、半成品和成品。然而，这并不排除与外部认可组织合作以确保结果可靠性的可能性。此外，这使得我们可以进行一些我们自己无法完成的测试：例如，需要昂贵设备的罕见分析。

每家公司都努力减少缺陷产品的数量。然而，食品生产是一个复杂的有机体，为了优化其运行，有必要考虑上述因素。重要的是要记住，通过专注于减少废品，可以提高整体生产质量，并使全球业务流程变得更加高效。