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工厂维护生命周期是一个框架，可确保维护活动以数据为驱动，及时并无缝集成到日常运营中。它促进了维护和运营团队之间的清晰沟通，以最大限度地提高工厂效率并增加正常运行时间。

所有生产实体产品的公司都通过其首选的 ERP 系统（尤其是 SAP）或企业资产管理系统（如 Maximo）来利用工厂维护生命周期。对于石油和天然气、制药、生命科学、化学品、采矿和金属、公用事业、汽车、制造或半导体等行业尤其如此。

有时也称为“闭环维护”、“预防性维护生命周期”或“工作订单生命周期”，这个多阶段过程为高效的维护、维修和运营 (MRO) 活动奠定了基础。


影响对象

确保无缝运营和高效维护
执行不力的工厂维护策略会对利润产生负面影响，影响工 巴西手机区号 厂的每个人。然而，当生产停止时，所有人的目光都会转向维护和运营团队。这些团队对工厂的正常运行时间有直接影响。如果预防性维护不力，设备就无法最佳运行。

即使在运行最良好的设施中，维护和运营团队仍然可能会发现以下形式的效率低下：

获得许可证需要很长时间。
由于难以找到合适的零件导致维护效率低下。
维护工作中反复出现错误。
同时操作（SIMOPS）的现场可视性较差。
运营和维护之间关于进度的沟通不畅。
由于缺少关键备件而导致计划外停机。
找到这些问题的解决方案至关重要。通过利用 Sphera 的解决方案，操作员和维护专业人员可以提高数据准确性并简化流程，从而提高工厂的安全性和效率。

SPHERA 如何提供帮助

SpheraCloud 如何解决维护和运营挑战
在工厂维护生命周期内，SpheraCloud MRO 主数据管理 (MDM)可确保维护计划人员获得准确可靠的备件数据，这对于识别工作所需的正确组件至关重要。

通过Sphera 的工作控制，许可和隔离程序按照行业最佳实践进行标准化，以最大限度地提高效率。